10米高頻雷達(dá)液位計是一種*液位測量儀表，在石油化工行業(yè)的應(yīng)用特別很是廣泛。在生產(chǎn)過程中，人們每每會由于對這種*儀表缺乏充足的熟悉以及故障處理方法，在不能及時有用解決10米高頻雷達(dá)液位計的故障的時候加劇雷達(dá)液位計的故障。

  本文就是根據(jù)10米高頻雷達(dá)液位計故障常見的題目提出了一些解決方案，采用理論分析和現(xiàn)場試驗結(jié)合的方法，簡要闡述了造成液位計故障的緣故原由，通過分析論證了故障產(chǎn)生的緣故原由，*終總結(jié)出一些10米高頻雷達(dá)液位計故障處理的方法。以下便是10米高頻雷達(dá)液位 常見的故障以及可能存在的緣故原由介紹：

  1.10米高頻雷達(dá)液位計測量值存在誤差

  故障表現(xiàn)為實際液位和測量值的變化趨勢一致，但數(shù)值不相等。這是一種常見的、較單純又容易消除的故障。

  采用傳統(tǒng)的繩測法測量真實的上空距離，如果實測值與儀表顯示上空距離相一致，證明儀表本身品質(zhì)沒有問題。由雷達(dá)液位計的工作原理可知，實際液位由空罐距離E 減去測量參考點到介質(zhì)表面的距離D求得，因而空罐高度必須準(zhǔn)確無誤才能保證測量準(zhǔn)確可靠，所以，在標(biāo)定10米高頻雷達(dá)液位計前必須實地測量，以取得*真實的數(shù)據(jù)。如果儀表接入計算機(jī)系統(tǒng)，還應(yīng)檢查儀表滿量程參數(shù)和計算機(jī)組態(tài)數(shù)據(jù)是否一致。

  2.10米高頻雷達(dá)液位計測量值明顯失真

  故障表現(xiàn)為液位變化而測量值恒為常數(shù)，當(dāng)儲罐排空或?qū)M時儀表保持一個明顯的假料位，也或者表現(xiàn)為槽罐內(nèi)物料將滿時顯示彈回一個低值。造成這類故障的通常是以下原因：

  （1）天線結(jié)疤。厚而濕的結(jié)疤會對微波產(chǎn)生強(qiáng)烈的反射，使10米高頻雷達(dá)液位計儀表測量值保持一個恒定的高液位值。

  （2）料排空時天線或附近的凝聚物產(chǎn)生干擾回波。

  （3）物料排空時槽罐內(nèi)固定組件引起強(qiáng)烈回波。針對上述情況應(yīng)采取以下方法進(jìn)行解決：

  （1）仔細(xì)清理天線和天線附近的附著物。

  （2）激活并合理地設(shè)置“窗口抵制”距離。“窗口抑制”也稱為“近現(xiàn)場抑制”，此功能用以消除安裝法蘭焊縫、天線或其附近掛料對測量的影響，是優(yōu)化測量的一種有效手段。它通過設(shè)定近現(xiàn)場抑制距離，儀表將此范圍內(nèi)的回波注冊為干擾回波不進(jìn)行測量。

  （3）進(jìn)行“固定組件回波抑制”。雷達(dá)液位計除了由軟件智能濾除干擾回波外，還可以通過注冊干擾波的方法進(jìn)行固定組件回波抵制。

  （4）槽內(nèi)物料將滿時儀表顯示一個較低的料位，是由于液面升高槽內(nèi)多重回波增加，程序處理時將一束時間行程較長的回波錯誤地識別為測量回波，從而計算出較大的上空距離。針對這種情況，應(yīng)修改近現(xiàn)場抑制距離，以消除多重回波的影響。

  3.10米高頻雷達(dá)液位計測量值波動

  在槽內(nèi)由于攪拌介質(zhì)表面劇烈起伏，或是因為下料使得槽內(nèi)臨時性干擾回波增強(qiáng)，從而測量值波動。除了改善應(yīng)用參數(shù)（激活浮點平均曲線算法），激活近現(xiàn)場抑制，增大輸出阻尼外，還應(yīng)檢查儀表的安裝位置，或是考慮安裝更大規(guī)格的天線。

  根據(jù)筆者的經(jīng)驗，如果是卡件供電的兩線制儀表，還應(yīng)檢查10米高頻雷達(dá)液位計DCS 模擬量輸入卡件是否有足夠的帶負(fù)載能力。沉降160 槽雷達(dá)液位計曾出現(xiàn)被測液面平穩(wěn)但測量值劇烈波動的故障，在進(jìn)行全面檢查后確定是DCS系統(tǒng)的AI 卡帶負(fù)載能力不夠。將儀表由卡件通道供電改為外供電方式，測量信號經(jīng)隔離器送入卡件，儀表故障消失。

  4.10米高頻雷達(dá)液位計失波

  故障表現(xiàn)為儀表出現(xiàn)“失波”錯誤或死機(jī)。在對低介電常數(shù)液體進(jìn)行測量時，因為10米高頻雷達(dá)液位計液體的反射能力弱，經(jīng)常會出現(xiàn)失波的現(xiàn)象，但在氧化鋁行業(yè)不存在液體反射能力弱的問題，因此失波多是由于旋渦、湍動的液面、稠而厚的泡沫使得雷達(dá)波擴(kuò)散或被吸收，因而回波微弱甚至沒有回波。

  對待這種情況，應(yīng)根據(jù)容器內(nèi)工藝特性設(shè)定*的應(yīng)用參數(shù)。采取以上措施沒有明顯效果的話，應(yīng)改換安裝位置或更大尺寸的天線，以增強(qiáng)回波強(qiáng)度。使用導(dǎo)波管或旁通管是解決失波現(xiàn)象頻繁的有效方法，但安裝工作量大，而且不適于易結(jié)疤料漿。